Теперь, когда структурная схема нашей модели создана, настройка решения выполнена, необходимо ввести исходные данные для расчета модели.

Одинарным щелчком мыши щелкните по аппарату Burner1, чтобы свойства горелки отобразились на Панели свойств.

Настройте Панель свойств таким образом, чтобы ввод исходных данных стал удобным. Для этого нажмите кнопку InputData (Ввод данных), имющую следующий вид: . Если эта кнопка подсвечена, то исходные данные аппарата будут видны, в противном случае – будут скрыты. Для того, чтобы от ввода данных не отвлекали поля с результатами расчета, приведите кнопку Results (Результаты) в неактивное (не подсвеченное) состояние: .

Щелчком мыши открываем раздел Connections (Соединения), вторым щелчком открываем группу Ports (Видимые порты), третий раз щелкаем левой кнопкой мыши, напротив потока с названием GasFuel (Вход газообразного топлива) чтобы раскрыть свойства этого потока. Задаем значения свойств согласно Табл. 1. Если в соответствующей графе таблицы значение свойства не указано, то поле заполнять не нужно, например, для потока Air не требуется вводить расход воздуха, т.к. это значение будет рассчитано автоматически с учетом коэффициента расхода воздуха, который зададим позже.

После того, как данные о входящих потоках указаны, задаем свойства горелки:

UnknownParameter = AirRate

Alpha = 2,4 [-]

Комбинация этих свойств указывает модели горелки на то, что в ходе вычислений необходимо рассчитать расход воздуха таким образом, чтобы коэффициент расхода воздуха у горелки стал равен 2,4.

Задаем свойства для аппарата Venturi2. Щелкните по изображению аппарата, чтобы его свойства стали видимыми на панели свойств.

В трубе Вентури происходит сушка отсева известняка, имеющего крупность 400 мкм, который подается в сушилку в количестве 10,72 т/час при температуре 20 °C, влагосодержание отсева составляет 7 % в пересчете на влажную массу. Насыпной вес материала составляет 1700 кг/м³, кажущаяся плотность частиц известняка составляет 2750 кг/м³, частицы имеют округлую геометрию с коэффициентом формы 0,9.

Задайте следующие свойства для поступающего в сушилку Вентури твердого вещества (поток InSolid):

MassRate = 10,72 [t/h]

Temperature = 20 [°C]

PackedDensity = 1700 [kg/m3]

ParticleDensity = 2750 [kg/m3]

ParticleFormFactor = 0.9 [-]

ParticleSize = 0.4 [mm]

CaCO3_MF = 93 [% w]

H2O_MF = 7 [% w]

В сушилке Вентури должен протекать процесс удаления влаги из материала, а процесс разложения карбоната кальция на оксид и углекислый газ происходить не должен. Для известняковой муки с влагосодержанием 7%, минимально полное удавление влаги достигается при значении степени кальцинации 0,09. Коэффициент объемной производительности трубы Вентури составляет 115 кг/час/м³. Труба Вентури выполняется из конструкционной стали и покрывается снаружи слоем минеральной ваты толщиной 150 мм с целью теплоизоляции.

Задайте следующие параметры трубы Вентури Venturi2:

AvailableParameter = CalcinationDegree

CalcinationDegree = 0.09 [-]

ProductivityCoeff = 115

HeatIsolThickness = 150 [mm]

InsulationMaterial = BasaltWool_50